July 30, 2017
Giguère & Morin Inc. in Kanada investiert in Beschick- ungslösungen von System TM
Es war sehr wichtig eine hocheffiziente Lösung zu entwerfen, die in der Lage ist einen konstanten Durchlauf der Werkstücke zur Spaltsäge zu bieten. Eine der Herausforderungen in der Konstruktionsphase war es, dass nur wenig Platz für die Beschickungslösung zur Verfügung stand, aber Giguère & Morin Inc. war von dem ersten Entwurf sehr beeindruckt und beschloss in die Lösungen von System TM zu investieren.
Giguère & Morin Inc.
Der kanadische Hersteller von kundenspezifischen Massivholzkomponenten Giguère & Morin Inc. beliefert die Industrie seit 1968. Er liefert Komponenten für Möbel- und Küchen hersteller sowie Holzarbeiter, die architektonische Elemente benötigen. Die Werke von Giguère & Morin Inc. gehören zu den am besten ausgestatteten in der Branche, die es ihm ermöglichen, optimale und kostengünstige Lösungen für seine Kunden zu schaffen.
Hohe Kapazität und Qualität
Das Unternehmen Giguère & Morin Inc. konzentriert sich darauf, Vorreiter in seinem Bereich zu bleiben, indem es hochwertige Holzprodukte mit Mehrwert anbietet. Es investiert in seine Ausstattung, um die Produktionskapazität als auch Produktqualität zu steigern. Eine der jüngsten Investitionen ist die automatische Vakuum-Entstapelungsanlage Opti-Feed 6000 Vack mit Stapelzufuhr und Hobelauslauf von System TM. Diese Beschick ungslösung automatisiert den gesamten Zufuhrprozess zu einem Hobel und einer Spaltsäge.
Die Beschickungslösung von System TM
Die Pakete werden mit einem Gabelstapler auf die Rollbahn gelegt und zur automatisch en Entstapelungsanlage Opti-Feed 6000 Vack transportiert. Die Opti-Feed 6000 Vack entstapelt je eine Schicht und erstellt einen Schicht, die durch den Hobel transportiert wird. Eine der Herausforderungen bei dieser Lösung war das Entfernen der Trockenteile. Aufgrund des geringen Platzes entwickelte System TM ein System, bei dem die Leisten von jeder Schicht auf ein Förderband geschoben werden. Auf dem Förderband stellt eine Tür sicher, dass die Leisten in Position für den Leistenaufzug bleiben, der sie in den Bündler transportiert. Jedes Leistenbündel kann dann über den Paketförderer transportiert und von einem Gabelstapler entnommen werden.
Nach der Hobel werden die Werkstücke in einzelne Stücke geschneidet und führt eines nach dem anderen zur Spaltsäge. Nach der Spaltsäge werden die Werkstücke zur Herstellung von Möbelteilen weiterverarbeitet.
Produktionseffizienz
Die Entwicklung dieser Lösung und die Zusammenarbeit mit Giguère & Morin Inc. war für System TM eine sehr gute Erfahrung. Für System TM ist es sehr wichtig, dass die Konstruktionslösung den Erwartungen von Giguère & Morin Inc. gerecht wird, um die Effizienz der Produktion zu steigern.