Penope und System TM geben bekannt, dass sie eine strategische Zusammenarbeit eingeleitet haben. Mit dieser Kooperation werden die branchenführenden Massivholz-Lösungen von System TM und Penopes Erfahrungen sowie die breite Kontaktfläche zur Massivholzindustrie in Finnland gebündelt.

Lahti, Finnland & Odder, Dänemark – 29. Januar 2020 – Die neue strategische Zusammenarbeit zwischen Penope und System TM bedeutet, dass finnische Unternehmen jetzt ausgereifte, ressourcen-optimierende Massivholzlösungen und eine vielseitige Produktpalette für die verschiedensten Anwendungsbereiche der holzverarbeitenden Branche zu ihrem Vorteil nutzen können.

Automatisierung und Ressourceneffizienz spielen eine immer größere, kritische Rolle im Herstellungsprozess. Viele Unternehmen stellen fest, dass sie ihre Prozesse optimieren müssen, wenn sie sich weiterhin im Wettbewerb behaupten und ihre führende Position halten wollen. Die Zusammenarbeit zwischen Penope und System TM vereint fundierte Kenntnisse, Fachwissen und Erfahrung im Bereich der industriellen Automatisierung und der Entwicklung im Bereich Automatisierungstechnologie.

„Mit dieser strategischen Zusammenarbeit haben wir die Stärken beider Unternehmen gebündelt, nicht nur zum Wohle unserer Unternehmen, sondern – was viel wichtiger ist – zum Vorteil unserer finnischen Endkunden“, sagt Allan Them, Area Sales Manager für Skandinavien, System TM. Die Zusammenarbeit von Penope und System TM ermöglicht den finnischen Kunden eine effizientere Holznutzung – mit weniger Mitarbeitern, einer höheren Produktionskapazität und einem umweltschonenden Produktionsprozesses.

„Wir sind überzeugt davon, dass unsere Technologien, verbunden mit den Erfahrungen und der breiten Kontaktfläche zur Holzindustrie in Finnland, über die Penope verfügt, zu einer erfolgreichen Zusammenarbeit führen werden. Wir erwarten viel von dieser Zusammenarbeit, und wir hoffen, dass die Massivholzindustrie in Finnland diese Kooperation als positive Initiative begrüßen wird, die finnischen Unternehmen eine wesentliche Optimierung der Herstellungsprozesse ermöglicht“, sagt Allan Them.