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January 25, 2017

Niagara Sawmilling kauft eine große Anlage von System TM


Niagara Sawmilling kauft eine große Anlage von System TM; eine Lösung, die eine große Optimierungs-Kappanlage, eine horizontale und eine vertikale Keilzinkanlage umfasst.

Niagara Sawmilling stellt Schnittholz für Neuseeland und Exportmärkte her. Als Ergebnis der jüngsten Investitionen wird eine wesentliche Optimierung der Produktion des Unternehmens durch die Anlage von System TM erreicht.

 

Die Anlage von System TM sorgt für eine Optimierung der Ressourcen

System TM weiß wie wichtig es ist, die Marktbedürfnisse von Niagara Sawmilling zu erfüllen. Diese werden durch die Schaffung einer Anlage mit einer Kappanlage, zusammen mit einer horizontalen und vertikalen Keilzinkanlage erfüllt – alles innerhalb eines kompletten Systems. Die Anlage von Niagara Sawmilling wird in Übereinstimmung mit dem Unternehmensziel von System TM entworfen und gebaut, Holz und Personalressourcen vollständig auszuschöpfen. Mit anderen Worten bedeutet dies ein Schneiden und Formen von Holz auf die effizienteste Art und Weise, um Holzverluste zu minimieren sowie eine maximale Kapazitätsauslastung und minimale Arbeitskosten zu erzielen.

 

Woraus wird die Maschine von Niagara Sawmilling bestehen?

Die Maschinen von Niagara Sawmilling wird sich durch eine Optimierungs-Kappanlage auszeichnen. Dazu gehört ein automatisiertes Einschubsystem, gefolgt von einem Hobel, von dem die ankommenden Packungen zugeführt werden. Diese kommen mit vier geschliffenen Seiten heraus. Anschließend wird das Holz zu einem Multisensor-Scanner Modell GE502 von Microtec Goldeneye transportiert, der auch ein Röntgenbild erstellen wird. Hiermit wird die Holzqualität bewertet sowie Holzfehler und ihre jeweiligen Positionen aufgedeckt. So werden die Scanergebnisse verarbeitet und das Holz in Übereinstimmung mit dem Konzept von System TM für eine maximale Holznutzung optimiert. Dann werden die Werkstücke, sobald sie an den drei Optimierungs-Kappanlagen, Modell Opti-Kap 5003, ankommen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision geschnitten. Nach der Verarbeitung durch die Kappanlagen gelangen die Werkstücke zu einem Sortierband mit drei verschiedenen Sortiermöglichkeiten. Die erste Option wird für Blöcke konstruiert, die erneut geschnitten werden müssen. Die zweite Option ist für Keilzinkanlagenblöcke und die dritte Sortieroption ist für lange Fixlängen vorgesehen. Die Werkstücke aus der Keilzinkanlage werden anschließend zu den Auslaufböden und schließlich zu zwei Keilzinkanlagensystemen – dem horizontalen Modell Opti-Joint H-200 und dem vertikalen Modell Opti-Joint V-7 – transportiert. Jede Keilzinkanlage besteht aus einem automatischem Zuführung, Keil Zink und Stapeln.

 

Auf Marktbedürfnisse eingehen

Die Bereitstellung von hochwertigem Holz ist bei Niagara Sawmilling von wesentlicher Bedeutung. Niagara optimiert die Produktion, indem jeder Baum bis zu seiner maximalen Kapazität ausgeschöpft wird. So kann das Unternehmen eine breite Palette von Produkten anbieten. Als Ergebnis der Investition in die Maschinen von System TM wird Niagara kontinuierlich die Kosten durch eine Minimierung der Abfälle und Mitarbeiter senken können.

Der weltweite Kundenstamm von Niagara Sawmilling fordert vertikale und horizontale Keilzinkanlagen. Um beide Bedürfnisse zu erfüllen, versorgt System TM Niagara mit vertikalen als auch mit horizontalen Keilzinkanlagen. Hierdurch erhält Niagara die Flexibilität gleichzeitig Flächen- und Rand-zu-Rand-Verbindungen herzustellen.

System TM schätzt die Zusammenarbeit mit Niagara Sawmilling sehr, die auch eine einzigartige Kundenbeziehung hervorgebracht hat, da System TM bei Niagara Sawmilling immer mit Gastfreundschaft und Freundlichkeit begegnet wird. System TM sieht daher einer erfolgreichen Zusammenarbeit mit einem zukünftigen Nutzen für beide Seiten entgegen.